Месяц: Март 2011

Газовая сварка алюминия производится в присутствии ацетилена. На каждый мм толщины свариваемого металла расходуется почти 100л/час ацетилена.

В зависимости от того, какая толщина свариваемого изделия, применяется присадочный пруток в виде проволоки из алюминия, диаметр которого составляет от 1,5 до 5,5 мм.

Специальные флюсы марки АФ-4А, в состав которых входят KCl, NaCl, LiCl и NaF, позволяют предотвратить окисление металла, произвести удаление оксидов. Введение флюса осуществляется совместно с присадочным прутком или предварительно наносится в виде пасты, разведенной в воде на свариваемые кромки. Разведенный флюс необходимо использовать в течение 8- 10 часов.
Если толщина заготовок превышает 4мм, лучше произвести разделку кромок. В случае, когда толщина листов больше 8 мм, необходимо осуществить общий ли местный разогрев. Удаление флюсов производится после окончания сварки при помощи теплой воды или 2% раствора хромовой кислоты.

Ручная дуговая сварка
Технически чистый алюминий, сплавы алюминия с кремнием, сплавы АМг( содержание магния до 5%), АМц с толщиной изделия более 4 мм сваривается ручной дуговой сваркой при помощи покрытых электродов. Такая сварка осуществляется при постоянном токе, имеющем обратную полярность, без поперечных колебаний на высоких скоростях.
В случае, когда толщина металла превышает 10 мм свариваемые кромки необходимо разделить.

Проведение автоматической сварки алюминия либо его сплавов может быть выполнено по слою флюса при помощи открытой дуги или под флюсом закрытой дугой.

Фторидно – хлоридные флюсы с марками АН-А1 или АН-А4могут применятся при автоматической сварке по слою флюса с при помощи плавящегося электрода. Для сварки технического алюминия может использоваться флюс с маркой АН-А1. Сварка сплава алюминия и магния производится при помощи флюса марки АН-А4, который не содержит NaCl. Присутствие NaCl во флюсе, при сваривании таких сплавов может способствовать появлению пористости в металле, снижению его пластичности, поскольку наличие алюминия и магния приводит к восстановлению натрия и проникновению его в шов.

Автоматическая сварка легированных сталей производится по слою флюса. Ведение сварки по флюсу приводит к блокированию электрической дуги, нарушению стабильности процесса в связи с его высокой электропроводностью.
Толщина алюминиевого листа определяет ширину и толщину уложенного слоя флюса.
Необходима установка стальной формирующей подкладки, которая препятствует проникновению жидкого металла на обратную сторону шва.
Питание дуги осуществляется при помощи тока обратной полярности.
Автоматическая сварка под флюсом производится при помощи расщепленного электрода, работающего на переменном токе либо постоянном токе, имеющем обратную полярность.
Требуется применение керамических флюсов марок ЖА-64 или ЖА-64А, которым присуща пониженная электропроводность.