Рубрики
Сварка стали

Технология сварки сталей

Технология сварки сталей

            В этой статье будут рассмотрены основные сложности с которыми столкнулась технология сварки сталей  а также алюминия и его сплавов и какие были приняты решения по для того чтобы справиться с этими сложностями.
При сварочных работах по алюминию и его сплавах приходится столкнуться с тем что на его поверхности образуется оксид алюминия AL203 . Этот оксид отличается повышенной тугоплавкостью по сравнению с самим алюминием . В связи с этим возникает проблема сваривания кромок элементов с различной тугоплавкостью.  Остатки оксидной пленки попадают в сварочный шов и негативно сказываются на механических и пластических свойствах шва. Для решения этой проблемы рекомендуется тщательная очистка поверхности материала от оксидной пленки. Очистка возможна механическим путем либо травлением.  А вот оксидную пленку которая образуется при сварке можно удалить либо методом катодного распыления либо методом добавления флюсов которые позволят привести оксидную пленку к ее разрушению с последующим переводом в летучее состояние.
Ограничение катодного распыления состоит в том что оно возможно только на обратной полярности. Также при аргонной сварке катодное распыление не применяют по причине неэкономного распределения тепловой энергии на электроде порядка 70 процентов , а на металле только 30. В связи  с этим метод катодного распыления применяют на переменных токах где в периоды обратной полярности происходит распад  оксидной пленки.
Технология сварки стали , а также алюминия и его сплавов имеет дело еще с одной проблемой . Суть ее состоит в высокой теплотекучести алюминия , которая может привести к тому что под воздействием высоких температур алюминий может начать вытекать за корень шва , что может привести к разрушению металла соприкасающегося с краем сварочной ванны , проблему усугубляет также то что алюминий практически не меняет цвет под воздействием температуры , и сварщику крайне сложно уследить за динамикой развития процесса. Во избежание прожогов или провалов используются специальные прокладки из керамики или графита.

  

Рубрики
video1-Газосварка

Газосварка на ННО

Рубрики
video1-Газосварка

замена радиаторов отопления

Рубрики
video2-Сварка аргоном

video2-Сварка аргоном

Рубрики
Обработка металлов

Процесс обработки металла

Процесс обработки металла

Парошковообразные смеси и зернистые материалы, вот что представляет собой наплавленный флюс . К ним можно добавлять самые разные вещества, при этом то, насколько они растворимы и устойчивы при высоких температурах не столь важно:  карбонаты, , ферросплавы, свободные металлы,  углеродистые вещества и т. д, Все это позволяет производить с помощью этих флюсов различные процессы:  раскисления, легирования, , создавать защитную газовую атмосферу в зоне сварки, модифицирования и т. д. К слову они являются достаточно мощным средством управления процессами.
Какой может быть обработка металлов сплавов ?. В последнее время наша промышленность пользуется в большей мере плавлеными флюсами. Флюсы находят все большее применение, особенно после выхода книги, о керамических флюсах. Подобные вещества принимаются в ряде стран, в том числе и США, там такие флюсы имеют название «агломерированные»
Для каждого флюса характерен свой шлак, таким образом, флюсы можно разделить на кислые и основные. Флюсы можно также различать по наличию в них марганца и кремния, т.е бывают флюсы высоко и низкомарганцовистые, ну или кремневые; ещё флюсы бывают фтористые и бесфтористые, это определяется по наличию фтора. Назначение у флюсов тоже может быть разное. Для сваривания: цветных металлов, низкоуглеродистой стали, спецсталей и т.п.

Рубрики
video3-Электрод

Споттер DECA SW 60 Spotter для рихтовки кузова автомобиля.

Рубрики
video4-сварка металла

Видеокурс. Сварочные работы

Рубрики
video1-Газосварка

МППК «Горынычъ»

Рубрики
video1-Газосварка

video1-Газосварка