Рубрики
Месяц: Апрель 2012
Рубрики
Электрод УОНИ 13 55
Одним из наиболее перспективных направлений в современной сварочной технологии считается плазменная сварка . Это связано с тем что плазменная газовая сварка стали обеспечивает гораздо более глубокий шов нежели обычная дуговая электросварка , что в свою очередь приводит к тому что гораздо большему вовлечению основного металла в процессы связывания . Также плазменная газовая сварка сталей или соединений алюминия обладает более высокой скоростью процесса , а контроль над сварочным процессом легче поддается контролю. Из минусов плазменной сварки следует отметить необходимость более тщательного контроля на заданными размерами изделий. Более глубокая сварочная область требует соответственно более точного следования горелки по стыку свариваемых изделий. Плазменная газовая сварка изделий из алюминиевых сплавов требует подачи переменного тока.
Современным методом сварки изделий из алюминия либо его сплавов безусловно является электронно-лучевая сварка. Преимуществами данной технологии есть минимальные потребности по тепловложению, соответственно и минимальное влияние на основной металл в зоне термического влияния. Также , минимум тепловложений позитивно сказывается на том что сама конструция подвергающаяся обработке , после процесса сваривания имеет минимум деформаций. Важным плюсом данной технологии будет также то что на выходе получается плотный шов с отличными механическими и пластическими свойствами. Также следует отметить высокую скорость сварочного процесса в случае реализации именно электронно-лучевого метода.
Оба этих метода безусловно являются перспективными направлениями в сварке алюминиевых изделий , а также изделий из сплавов с алюминием.
На сегодняшний день большой популярностью пользуется сварка пластмассовых деталей. Она напоминает сварка черных металлов, но вместо газа используют горячий воздух. Между прочим, при такой сварке идут минимальные затраты, а прибыль получается максимальной. При сварке пластмассовых деталей используют промышленный фен с набором насадок. Стоимость такого фена сто долларов, при этом окупится он за пару дней.
Что же касается газовой сварки, то здесь все намного сложнее. Газовую сварку изобрели достаточно давно, но она и сегодня пользуется большой популярностью и является самым универсальным способом. Она имеет массу достоинств но, к сожалению, один весомый недостаток — это большая зона обжига.
Газ для сварки металлов происходит при достаточно низкой температуре горения ацетило-кислотной смеси, по сравнению с электрической дугой. Поэтому на такую работу уходит достаточно много времени. Металл при сварке имеет внутреннее напряжение, которое не является большой проблемой, но при этом сталь изменяет свои свойства на большой пощаде, чем при электросварке. Металл становиться мягким, потому что теряет углерод. Негативным моментом при газовой сварке является большая площадь выгорание покрытий на металле. Металл, который был сварен с помощью горелки, легко поддается коррозии по сравнению с металлом, который не был отожжен. Кроме этого, не который металл может при сварке потерять свои основные свойства и, к сожалению ни какие действия не приведут к восстановлению их свойств.
Не смотря на все это, газовая сварка пользуется популярность. Ведь есть такие случаи, когда альтернативы просто нет. Газовая сварка обладает еще одним хорошим свойством — ни одна хорошо закисшая гайка не сможет устоять перед такой сваркой. Но в таком случае сварщик должен обладать определенными навыками.
При обработке металлов в автомобильной и аэрокосмической индустрии применяются машины контактной сварки. В этих устройствах электроды производят усилия, измерить которые позволяют специальные устройства измерения. Новое устройство измерения такого усилия запустила на рынок компания Huntingdon Fusion Techniques.
Операции контактной сварки, воздушно – плазменной резки, техника газовой сварки подразумевают овладение исполнителями комплексом технических знаний и определенных умений. Измерительное устройство компании Huntingdon Fusion Techniques объединяет в себе функции, которые раньше реализовывали два устройства. Функции следующие: замер усилия головки фиксированной при контактной сварке и измерение усилия головки поворотной. Эта бифункциональная модель осуществляет измерения усилия в ньютонах, фунтах и килограммах от нуля до тысячи килограмм. Свободный доступ к электродам сварочным в узких местах обеспечивает головка поворотная и вращающаяся. Данное устройство оснащено предохранительной рукояткой с целью обеспечения безопасности оператора при перекосе электродов. К тому же, этот аппарат является портативным, вес его составляет лишь один килограмм восемьдесят грамм, сохраняя при этом свою прочность. Любой процесс сварки, в том числе, газовая сварка, ручная часть которой, является большой ее составляющей, оснащен целым комплексом достаточно габаритных устройств и систем.
При неосторожности оператора устройство защищено от падения особым ремешком, который крепится на запястье исполнителя. При считывании показаний данное устройство обладает коэффициентом точности 0,2%. Этот показатель соответствует возможной ошибке в два килограмма при полной шкале в тысячу килограмм. Легкий доступ электродов различной конфигурации диаметром до двадцати миллиметров обеспечивают большие контактные площадки. Преимуществами данного устройства являются также 2 позиции крепления рукоятки защитной, сброс показаний одним касанием кнопки, а также возможность замены изолированных контактных площадок.
Осуществление дуговой сварки посредством порошковых проволок
В условиях монтажа конструкций неоспоримыми производственными достоинствами обладает использование проволок порошковых. Они сочетают положительные характеристики открытых стальных электродов – легирование, защита и раскисление расплавленного металлического изделия – и механизированного процесса сварки посредством проволоки сплошного сечения. А это обеспечивает эффективность производства за счет высокой производительности. Также преимуществом является то, что отсутствует громоздкое газовое оборудование: шланги, баллоны, редукторы газовые, флюс и аппаратура флюсовая, которые создают дополнительную трудоемкость за счет засыпки и уборки флюса и пр.
Обработка цветных металлов подразумевает применение особых приемов. Сварка порошковыми проволоками обладает уникальными преимуществами. При полуавтоматической сварке она позволяет контролировать направление электрода в разделку, это важно в случае сварки с колебаниями поперечными. Кроме того, контролируется образование шва. Посредством изменения наполнителя сердечника проволоки порошковой осуществляется воздействие на химию шва и технологические показатели дуги – термическая обработка металлов .
Сущность метода
Сварка посредством проволок порошковых. При расплавлении электрической дугой особенности расплавления проволоки из порошка зависят от ее конструкции. Электросопротивление сердечника проволоки порошковой является большим, так как он на пятьдесят – семьдесят процентов состоит из неметаллического материала. Сопротивление оболочки металлической в сотни раз меньше. В связи с этим почти весь ток сварочный протекает через металлическую оболочку и этим ее расплавляет. Сердечник расположен внутри металлической оболочки. Его плавление создается в результате излучения тепла дуги и теплопередачи металла, в состоянии плавления. Из-за этого возникает засорение металла шва включениями, состоящими из неметаллов: сердечник касается ванны расплавленного металла или переходит в нее нерасплавленными составляющими.