Рубрики
Аргонодуговая сварка

Аргонодуговая сварка плавящимся электродом

Аргонодуговая сварка плавящимся электродом

Аргонодуговая сварка осуществляется в среде инертных газов, аргона или гелия. Процесс сварки осуществляется плавящимися и неплавящимися электродами.
Аргонодуговая сварка плавящимся электродом происходит при механической подаче электродной проволоки и подачи аргона в область дуги. Техника и технология сварки в углекислом газе производится также плавящимися электродами. Сварочная ванна защищена углекислым газом. При нагревании углекислый газ распадается на оксиды углерода и кислорода, который в свою очередь окисляет легирующие металлы и железо. Способность кислорода окисляться нейтрализуется добавлением в проволоку раскислителей. При сварке низколегированной стали используют проволоку с большим содержанием марганца и кремния. Основным преимуществом данного вида сварки – высокое качество при низкой стоимости углекислого газа.
Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом происходит при использовании вольфрамового электрода. Технология этого процесса следующая. Устанавливается дуга между неплавящимся электродом и свариваемым металлом. Электрод  расположен в горелке. Защитный газ поступает через сопло горелки. Со стороны в дугу подается присадочный материал, который не включен в электрическую цепь. При данном способе сварки дуга не может возникнуть путем касания электродом материала, потому что аргон обладает очень высоким уровнем ионизации и при касании вольфрамовым электродом материала происходит его загрязнение и оплавление. Поэтому для создания дуги подключают специальное устройство осциллятор. Осциллятор подает высоковольтные и высокочастотные импульсы, которые ионизируют дугу и при включении тока происходит зажигание дуги.
Аргоновая сварка может быть ручная и механизированная.

 

Рубрики
Газовая сварка

Процесс газовой сварки

Процесс газовой сварки

Встык, внахлест и точками вот такими способами можно производить работу плазмоинструментом. При работе не образуется окалин, и шов получается практически идеально ровным. Со временем, когда вы наберетесь опыта шов будет получаться не только ровным и качественным, но и не будет нуждаться в повторной рихтовки, также усадка шва будет минимальной.

Где проявляется процесс газовой сварки. В автомастерских, во время ремонтных работ, станций тех.обслуживания чаще всего проявляются все возможности плазмоинструмента. В случай необходимости подобный прибор может выступить в роли огнетушителя. Если что-то возгорится, достаточно будет направить сопло в место возгорания и выключить прибор из электросети. Вода, сможет быстро погасить пламя.
Плазмоинструмент является экологически чистым и безопасным прибором. Способы газовой сварки плазмоинструментом. При работе есть возможность использовать трафареты, лекала. Даже человек, который не специалист в данной сфере деятельности, сможет выполнить качественный разрез, благодаря тому, что аппарата компактен и достаточно легок. Удобно и то, что отсутствуют баллоны, тележки, шланги.
Плазмоинструменты используют не только крупные предприятия, они встречаются и во многих не больших мастерских. При желание его можно использовать и в бытовых условиях.  Если м понадобится сделать монтаж при следующем ремонте трубопроводов, отопления, сантехники, холодильников, кондиционеров, то очень эффективен будет именно плазмоинструмент.

Рубрики
video3-Электрод

video3-Электрод

Рубрики
Обработка металлов

Профессиональная обработка металлов давлением

Обработка металлов

Требования ГОСТа регламентируют способы сварки, каждый в отдельности. Перед сваркой в приспособлениях для сборки или посредством прихваток сварные соединения собирают для фиксации входящих в них деталей. Толщина металла определяет длину прихваток. Двадцать пять – тридцать мм2 является наиболее оптимальной площадью сечения прихваток, которая равняется приблизительно одной трети площади шовного сечения. Полуавтоматы в углекислом газе или покрытые электроды осуществляют прихватки. Они накладываются в направлении обратном, в котором накладывается основной однопроходный шов или 1-й слой в швах многопроходных.

При этом обработка металла осуществляется следующим образом. Из-за возможности образования трещин при высокой температуре теплооотвода прихватки рекомендуется полностью переплавлять. Поэтому перед сваркой прихватки зачищаются и подвергаются тщательному осмотру. Обнаруженные трещины в прихватке удаляются при помощи вырубки.

Автоматические способы дуговой сварки и сварки электрошлаковой, обработка металлов давлением требуют установку по обоим концам шва планок входных и выходных с тем, чтобы обеспечить сварку начального участка шва с установившимся термическим циклом и необходимыми параметрами шва, а также вывода со шва основного кратера. Электрошлаковая сварка изделий регламентирует установку зазоров, которые расширяются к концу шва. Расположение изделий по отношению друг к другу закрепляют посредством скоб на расстоянии пятьсот – тысяча миллиметров, которые при наложении шва удаляются.

На весу реализуется сварка швов стыковых, газовая, вручную, электродами покрытыми или в защитных газах полуавтоматами и проволоками порошковыми. Для того, чтобы предупредить прожоги и обеспечить качество проваренного корня шва, перед сваркой соединяемые края изделий очищают от шлака, который остается в результате резки термической, а также от масла и ржавчины. Данные приемы предупреждают также нежелательное образование в швах трещин, пор, непроваренных участков и прочих дефектов.

С 2-х сторон реализуют сварку дуговую обрабатываемых изделий. При сварке многослойной создаются гораздо более желательные результаты. Таким образом, обеспечиваются более удачные структуры в металле шва и зоне околошовной. Толщина металла и первоначальная термообработка стали определяют метод заполнения разделки при сварке многослойной. Если в швах появляются дефекты, например, трещины, непровары, поры, подрезы, то в дефектной зоне металл удаляют воздушно – дуговой или плазменной строжкой, механическим путем. Затем, после очищения материал подваривается.

Рубрики
video1-Газосварка

Газовая сварка. Использование пропанового резака

Рубрики
video4-сварка металла

video4-сварка металла

Рубрики
Сварка аргоном

Сварка стали аргоном

Сварка стали аргоном

Потребность человечества в соединении деталей с помощью пайки или сварки появилась давно. Сварка чугуна и не только чугуна была известна нашим предкам. Это доказывает археологические раскопки. Например, в Египте были найдены изделия из золота, которые были соединены путем пайки оловом. Знаменитый город Помпея, в Италии, удивил археологов и общественность водопроводными трубами. Они были выполнены из свинца и имели паянный продольный шов. Так же в древности было широко применение кузнечной сварки. Этот метод сварки и сварка стали аргоном принципиально отличаются. Для кузнечной сварки металлические детали, которые необходимо соединит, нагревают, а потом клепают в местах их соединения.
Сварка, как технологический процесс, была весьма популярна в давние времена. Но использовалась она локально, ее долго не применяли для сооружения больших сложных конструкций из чугуна и других материалов. Ранее сварка была незаменима при проведении ремонтных работ. Например, при ремонте осей кареты, они больше всего разрушались при долгосрочном использовании. Широко использовалась в изготовлении труб и кровельных листов из свинца. Сварка производилась при помощи последовательных ударов молота. До начала «отбойных» поверхность нагревалась с помощью угля. Если бы сварка аргоном существовала в те времена, то процесс сварки не занимал бы столько времени и сил.
Пушка Дол Грайэт, изготовленная в 14 веке, является ярким примером уровня развития технологии сварки. Это кованая труба весом свыше 16 тон, опоясанная обручами, которые были приварены к трубе сваркой (кузнечной).
В то время оружейники всего мира пользовались этим методом. В Индии (16-17 века) была изготовлена самая большая пушка. Длина была 9 метров, а весила она около 50 тонн.