Обработка металлов — 24.07.2012 6:01 пп

Профессиональная обработка металлов давлением

Автор
Обработка металлов

Требования ГОСТа регламентируют способы сварки, каждый в отдельности. Перед сваркой в приспособлениях для сборки или посредством прихваток сварные соединения собирают для фиксации входящих в них деталей. Толщина металла определяет длину прихваток. Двадцать пять – тридцать мм2 является наиболее оптимальной площадью сечения прихваток, которая равняется приблизительно одной трети площади шовного сечения. Полуавтоматы в углекислом газе или покрытые электроды осуществляют прихватки. Они накладываются в направлении обратном, в котором накладывается основной однопроходный шов или 1-й слой в швах многопроходных.

При этом обработка металла осуществляется следующим образом. Из-за возможности образования трещин при высокой температуре теплооотвода прихватки рекомендуется полностью переплавлять. Поэтому перед сваркой прихватки зачищаются и подвергаются тщательному осмотру. Обнаруженные трещины в прихватке удаляются при помощи вырубки.

Автоматические способы дуговой сварки и сварки электрошлаковой, обработка металлов давлением требуют установку по обоим концам шва планок входных и выходных с тем, чтобы обеспечить сварку начального участка шва с установившимся термическим циклом и необходимыми параметрами шва, а также вывода со шва основного кратера. Электрошлаковая сварка изделий регламентирует установку зазоров, которые расширяются к концу шва. Расположение изделий по отношению друг к другу закрепляют посредством скоб на расстоянии пятьсот – тысяча миллиметров, которые при наложении шва удаляются.

На весу реализуется сварка швов стыковых, газовая, вручную, электродами покрытыми или в защитных газах полуавтоматами и проволоками порошковыми. Для того, чтобы предупредить прожоги и обеспечить качество проваренного корня шва, перед сваркой соединяемые края изделий очищают от шлака, который остается в результате резки термической, а также от масла и ржавчины. Данные приемы предупреждают также нежелательное образование в швах трещин, пор, непроваренных участков и прочих дефектов.

С 2-х сторон реализуют сварку дуговую обрабатываемых изделий. При сварке многослойной создаются гораздо более желательные результаты. Таким образом, обеспечиваются более удачные структуры в металле шва и зоне околошовной. Толщина металла и первоначальная термообработка стали определяют метод заполнения разделки при сварке многослойной. Если в швах появляются дефекты, например, трещины, непровары, поры, подрезы, то в дефектной зоне металл удаляют воздушно – дуговой или плазменной строжкой, механическим путем. Затем, после очищения материал подваривается.

Оставить комментарий

— обязательно *

— обязательно *

http://prodavca.net/ http://art-public.ru/images/pokemon/ http://cquest.ru/go/ http://dotaportal.ru/wp-content/uploads/2016/07/pokemon/ http://duga.ru/wp-content/uploads/2016/07/pokemon/ http://forum.wc3.ru/images/pokemongo/ http://www.ardalionia.ru/pokemon/ http://www.artpublic.ru/price/pokemongo/ http://www.gazosvarka.ru/wp-content/uploads/2016/07/pokemon/ http://www.procopywriting.ru/wp-content/uploads/2016/07/pokemon/ http://www.wc3.ru/uncle/pokemon/ http://xgames.ru/news/pokemon/ http://matureamateur.us/